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为什么要让生产实现数字化?国外的数字化与国内的数字化有何区别?

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-04-19  浏览次数:1928
核心提示:数字化就是将许多复杂多变的信息转变为可以度量的数字、数据,再以这些数字、数据建立起适当的数字化模型,把它们转变为一系列二
 数字化就是将许多复杂多变的信息转变为可以度量的数字、数据,再以这些数字、数据建立起适当的数字化模型,把它们转变为一系列二进制代码,引入计算机内部,进行统一处理的过程。数字化是企业进行产品质量控制的必要前提。

 

 

产品质量控制是企业为生产合格产品和提供顾客满意的服务和减少无效劳动而进行的控制工作。涉及产品质量形成全过程的各个环节,如设计过程、采购过程、生产过程、安装过程等。围绕产品质量形成全过程的各个环节,对影响工作质量的人、机、料、法、环五大因素进行控制,并对质量活动的成果进行分阶段验证,以便及时发现问题,采取相应措施,防止不合格重复发生,尽可能地减少损失。
如果产品中有10%的次品,减少1%并不重要。但是,次品率10%的产品一般不会卖到什么好价格。或许,这样的企业只能靠欺骗客户谋生。

这个时候,企业需要提高管理水平、尤其是对人的管理水平,将次品率降低到1%以下。这时的次品率或许是可以接受的:进一步提高质量,或许要花费太多的成本。在中国的市场环境下,接受用户的退货或许比提高质量更合算。

但是,有些产品,客户对质量的要求非常高,如工控产品、军工航天产品、西方的消费者。用户买到一个次品,或许要让企业损失1000倍。这时,1%的次品率显然不能满足用户需求的。

许多场合,必须将产品的合格率降低到0.1%以下,企业才可能生存。其中,6sigma理论要求将次品率降低到百万分之3.4。要做到这一点,必须学会用数据和事实说话,但重点是设计、生产等技术环节。

由于我国制造业起步较晚,国内数字化概念的普及性可能仅限于大型企业,许多中小企业如端子业还存在作坊作业的状态,所以普及性不高、关心的重点在于提升对人的管理水平,从而消除1%的次品率;而国外企业结构完善,他们的重点在于提高对设计、设备、工艺的管理水平从而消除0.1%以下的次品率。

 
 
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